Как сварить уголок чтобы не повело

Почему деформирует уголок при сварке

 

При нагреве до температуры сварки и последующем охлаждении деталь деформируется, физически изменяя размер и форму. Это изменение может быть или не быть видимым невооруженным глазом. Тепловая деформация является следствием внутренних структурных напряжений в металле и вызывается неравномерным распределением температуры, что означает, что различные части детали не претерпевают одинаковых изменений объема при охлаждении. Структурные деформации (искривления и изгибы), вызванные сварочными работами, следующие
Локальный высокотемпературный нагрев и локальное расширение объема металла, несмотря на то, что остальная часть детали остается относительно холодной.
Явление усадки сварочного наплава.
Фазовое изменение, которое претерпевает металл при постепенном снижении температуры до комнатной.

 

 

Выбираем тип сварочного шва для сварки уголка

 

Выбор типа сварного шва может значительно уменьшить искажения. При использовании дуговой сварки самые высокие деформации наблюдаются в PTA, или MMA, как его сейчас принято называть латинскими буквами, а при использовании TIG (аргон) или MIG/MAG (полуавтоматическая сварка) деформации значительно снижаются. при использовании режима PULSE снижается тепловой поток, подводимый к металлу, и деформация может быть уменьшена. Это часто наблюдается при сварке тонких листов стали. Следует также отметить, что газовая сварка оказывает наибольшее влияние на деформацию изделия, поскольку большая часть изделия подвергается воздействию высоких температур, в то время как сварка под давлением (вакуумная, ультразвуковая) оказывает наименьшее влияние. Однако, поскольку дуговая сварка плавлением является наиболее распространенным методом, здесь описывается этот тип сварки для получения постоянного соединения.

 

Способы уменьшить деформацию при сварке уголка

 

Первое, что приходит в голову сварщику-любителю, — поставить теплоотвод, который уменьшит биение стальной детали. Медные прокладки обычно используются в качестве теплоотводов. Существуют и более дешевые методы, например, размещение слоя влажного асбеста рядом со сварным швом.
Техника также играет важную роль. Для компенсации напряжения используются методы ступенчатого или попеременного сращения противоположных частей сустава.
Сварка с обратным шагом означает, что линия соединения разделяется на более мелкие участки. Этот метод использует одновременно два принципа для минимизации искажений.
Короткие сварные швы.
Деформацию можно компенсировать последовательным нанесением.
Если допуски на сборку невелики, можно применить метод обратной деформации. В этом случае лист изгибается в направлении, противоположном направлению действия, до величины сварочной деформации (которая может быть определена экспериментально).
Другим простым методом уменьшения захвата металла является установка прихваток или использование оснастки для принудительной подачи заготовки перед последовательной сваркой описанным выше способом.
Минимизация искажений.
Далее следует местный нагрев заготовки горелкой или предварительный нагрев в электропечи.
Термическая обработка после сварки
Или горячая ковка и холодная ковка
Холодная обработка заготовок
Высокотемпературный отпуск при T=550÷560°C почти полностью устраняет внутренние сварочные напряжения.
Очевидно, что нагрев при высоких температурах на воздухе приводит к изменению размеров и формы деталей. Степень изменения можно проверить невооруженным глазом или с помощью различных инструментов, таких как штангенциркули для измерения линейных размеров или стендовые индикаторы для проверки биения. Полностью устранить искажения невозможно. Однако все еще существуют способы, позволяющие значительно уменьшить или полностью устранить его после окончательной обработки.
Оптимальная конструкция изделия
Должен быть организован с достаточным запасом, чтобы полностью устранить коробление.

About the author

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.