Преимущества ручной дуговой сварки

Дуговая сварка является одним из наиболее распространенных методов соединения металлических поверхностей. Суть этой технологии заключается в том, что тепловая энергия, необходимая для сплавления кромок соединяемых металлических поверхностей с помощью электродов, получается при прохождении постоянного тока или тока высокой частоты. Давайте подробнее рассмотрим преимущества и недостатки дуговой сварки.

Процесс сварки требует создания электрической дуги, которая затем помещается между свариваемым объектом и электродом. Высокая температура, создаваемая дугой, достаточна для того, чтобы края металлического изделия и стержни электрода начали плавиться.

Металл заготовки и электроды переходят в жидкую фазу и смешиваются друг с другом. Этот процесс называется наплавкой сварного шва. Его размеры обычно составляют 8-15 мм в ширину, 10-30 мм в длину и около 6 мм в глубину. Электродная наплавка имеет химический состав, который при расплавлении образует газовую область над сварочной ванной, препятствующую взаимодействию металла с кислородом. После прекращения сварочной дуги металл переходит из жидкой фазы в твердую, образуя сплошной шов между соединяемыми деталями. Слой шлака, который образуется над сварным швом, должен быть удален.

Возможен широкий спектр применения. Дуговая сварка используется как в быту, так и в строительстве. Примерами могут служить сборка металлических каркасов, прокладка трубопроводов, производство и ремонт автотранспортных средств.

1. Можно работать как с черными, так и с цветными металлами. Легко найти подходящий станок для таких металлов, как сталь, алюминий, медь, чугун, титан и никель. Большинство толщин можно сваривать.

2. Простота конструкции. Аппараты для дуговой сварки просты в обслуживании и ремонте.

3. Небольшой размер и вес. Дуговые сварочные аппараты легко хранить, их можно переносить с места на место.
Высокие температуры дуги (до 60 000°C). Это позволяет быстро и эффективно расплавлять даже твердые и толстые металлические изделия.

4. Тепловыделяющая часть свариваемого материала мала. Это снижает потребление энергии и деформацию металла во время работы.

5. Можно работать под углом или в труднодоступных местах.
Его можно использовать для сварки в любом пространстве.

6.  Должна быть обеспечена возможность сварки в зонах с ограниченным доступом.

7. Переход от одного свариваемого материала к другому происходит относительно быстро.

8. Можно использовать широкий спектр электродов, что позволяет сваривать различные типы стали.

9. Простота и портативность сварочного аппарата.

10. У дуговой сварки есть и другие особенности, которые не менее важны.

11. Для сварки используется недорогой и простой сварочный аппарат типа RDS. Он компактен и прост в обращении.
Нет необходимости в дополнительной защите сварных швов флюсом или смешанными газами. Электрод» прекрасно выполняет эту функцию.

12. Сварка EP может использоваться в любых условиях: на открытом воздухе, в мастерской, на ветру или на солнце. Это особенно важно при работе «на месте».

13. Ручная сварка подходит для широкого спектра металлов. Его можно использовать на углеродистой стали, легированной стали, чугуне, алюминии и меди.

14. Сварщик может использоваться для металлических изделий толщиной 2-3 см.

15. Этот тип сварочного процесса представляет собой простую технику, которая может быть адаптирована для неопытных людей.

About the author

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.